了解三元乙丙橡膠密封圈的性能特征來(lái)源:慈溪市海升橡膠制品有限公司
51EPDM三元乙丙是橡膠密封圈中常見的一種材質(zhì),其具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性。
EPDM三元乙丙橡膠密封圈可用于醇類及酮類,還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封,適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。
EPDM三元乙丙橡膠密封圈的一個(gè)主要特點(diǎn)是可耐氟里昂及多種制冷劑,因此廣泛用于冰箱及各種制冷機(jī)械中,那么它的使用溫度范圍是多少呢?
EPDM三元乙丙橡膠密封圈一般使用溫度范圍為-55~125℃,采用過(guò)氧硫化可高至150 ℃
硬度范圍:邵氏A硬度40~90度。
缺點(diǎn):不耐脂肪烴和芳香烴、自粘性和互粘性較差。
一般密封圈廠家在使用EPDM三元乙丙橡膠時(shí)一般都不是直接使使用原材料的,而是根據(jù)客戶的工況,以EPDM為主原料進(jìn)行調(diào)配,從而使密封圈的性能更適合客戶的產(chǎn)品要求。
O型圈的介紹
O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便;
2)靜、動(dòng)密封均可使用;
3)動(dòng)摩擦阻力比較小;
4)使用單件O形密封圈,可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用;
5)價(jià)格低廉。
O型圈規(guī)格標(biāo)記方法為:內(nèi)徑Фi × 線徑d ,比如:O形圈 20*2.4,Ⅱ-2 GB1235-76 中,20 代表大圈內(nèi)徑為20毫米,2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米,Ⅱ-2 代表使用的橡膠種類,GB1235 代表的是標(biāo)準(zhǔn)號(hào),76 代表的是標(biāo)準(zhǔn)公布年代。
O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封 --設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單
O 形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單,且有自密封作用,密封性能可靠。 --安裝方便
由于O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單,且已形成標(biāo)準(zhǔn)化,因此安裝更換都非常容易。
泛塞封基本常識(shí)
機(jī)械密封基礎(chǔ)
機(jī)械密封因其密封性能好,運(yùn)行穩(wěn)定、泄漏少,摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng),高溫高壓活塞泛塞封,對(duì)軸磨損很小,并能滿足多種工況要求,因此被廣泛應(yīng)用。但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造精度高,價(jià)格較貴、維修不便。
原理及其組成 :
機(jī)械密封又稱為端面密封,其至少有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外力(或磁力)的作用下,加之輔助密封的配合,與另一端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。由于端面的緊密貼合,使密封端面之間形成微小間隙,當(dāng)有介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí),形成極薄的液膜,造成阻力防止泄漏,并且潤(rùn)滑端面,獲得長(zhǎng)期的密封效果。
泛塞封基本組成 :
靜止環(huán)及旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán)與靜環(huán)),四氟+碳纖泛塞封,通常為研磨面,又稱為摩擦副。
以彈性元件為主的補(bǔ)充緩沖機(jī)構(gòu)。
泛塞封輔助密封圈
使動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件
泛塞封機(jī)械密封的分類
泛塞封按用途分類:
按設(shè)備可分為泵、釜、離心機(jī)、風(fēng)機(jī)、潛水泵電機(jī)、冷凍機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、冷卻水泵、船用泵以及其他。
泛塞封按作用原理分類:
密封端面的對(duì)數(shù):?jiǎn)味嗣妫p端面,多端面。其中雙端面又分為軸向雙端面和徑向雙端面。
泛塞封按照作用于密封端面流體壓力為卸載或不卸載可分為:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
泛塞封按照靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或者外側(cè),佛山泛塞封,分為內(nèi)裝式和外裝式。
泛塞封彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式、反之為彈簧外置式按照補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈簧的數(shù)量分為單彈簧式、多彈簧式。
泛塞封按照彈性元件是否隨軸一起旋轉(zhuǎn)分為旋轉(zhuǎn)式、靜止式機(jī)械密封。
密封流體在密封端面間的泄漏方向如果與軸旋轉(zhuǎn)的離心方向一致則為外流式,軸用泛塞封,反之為內(nèi)流式。
按照密封端面直接接觸與否分為接觸式機(jī)械密封,反之為非接觸式,其又可分為流體靜壓式及流體動(dòng)壓式。
按照有否波紋管情況可分為非波紋管式波紋管式,后者又可分為金屬波紋管、四氟波紋管、橡膠波紋管等幾種。
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